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问题及现象1：

供热系统循环水泵扬程高、能耗大。

原因分析：

常压热水锅炉(开式)循环水泵的扬程,除克服通常闭式系统的循环流动阻力外,还必须满足系统充水高度的提升要求,这是常压(开式)系统增加的能耗。楼层愈高,能耗增加愈大。按有关资料用(开式/闭式)轴功率的能耗比来表示：

如采用改变流量的节能调节，由于系统高度为不变因素,故其能耗比更大。

改善或解决措施：

在多层及高层建筑中采用

1)高低区分区供暖，以减少供暖系统中需高扬程的比例；

2)利用开式与闭式各自的优点，采用热交换器设计成前后两级循环系统。一级为常压开式系统，二级为承压闭式系统。

问题及现象2：

系统回水管上部及上供下回的用户供热系统产生倒空现象，锅炉水箱经常溢水。

原因分析：

回水管路中未设置压差调节阀或压差调节阀调整不当，使系统水流在回水管部分未实现正常连续水流，产生倒空现象。

改善或解决措施：

安装并正确调整树上鸟教育暖通设计杜老师回水管路中的压差调节阀，使进压差阀前的回水压力高于系统的充水高度。

问题及现象3：

循环水泵工况恶化，产生振动及噪声,水泵叶轮和部件产生腐蚀。

原因分析：

循环水泵入口发生液体汽化，产生汽蚀。

1)锅筒膨胀水箱最低水位至水泵轴心线之间的高差Hz不够，水泵入口静水压力低；

2)水泵入口的树上鸟教育管道系统(管路和阀件)水流阻力(Hc)太大。

改善或解决措施：

1)加大位差，增大水泵入口的静水压力，(一般大于2~2.5m)；

2)适当增大吸入段管径，采用暖通设计杜老师低阻阀门(如闸阀、蝶阀、球阀等)；

3)采用低的水泵；使系统的有效汽蚀余量。大于水泵的必须汽蚀余量。

问题及现象4：

循环水泵停止运行时，回水管路产生水击，管路振动，甚至用户散热器破裂。

原因分析：

在停泵时，由于与水泵启闭连锁动作以防止系统水通过锅炉膨胀水箱泄出的自动启闭阀突然关闭，正常流动的水突然受阻，产生水击。

改善或解决措施：

可以借鉴承压热水锅炉循环水泵的前后管路间设置旁通泄压管的办法，在自动启闭阀前与循环水泵后的管路之间安装一根带有止回阀的旁通泄压管。

问题及现象5：

锅炉受热面产生氧化腐蚀，有的运行一个采暖期受热面管子即腐蚀穿透。

原因分析：

由于常压锅炉顶部开口与大气相通，故系统循环水中含氧量比较高，经常保持在相应水温的饱和状态(当水温50～90℃时，含氧量达到5.4～1.6mg/L)。如再发生大量补水或低温回水接入锅炉膨胀水箱的位置不当(接入水箱上部空间)，与空气充分接触，使水中的含氧量更高。

回水进入锅炉受热升温后气体的溶解度减少，氧气不断从水中逸出，这些气体如排放不彻底，滞留在受热面上，就会造成金属局部腐蚀。

改善或解决措施：

1)尽量减少大量空气溶入水系统；杜绝跑、冒、滴、漏，减少系统的补水量；防止回水管产生倒空现象；回水接入锅炉膨胀水箱的位置应改到水箱下部；

2)投入化学药剂以减缓腐蚀：

用除氧反应剂Na2SO3降低水中溶解氧，用Na3PO4和NaOH来调整循环水的pH=10~12，以使腐蚀速率最低。

问题及现象6：

常压锅炉发生爆炸。

原因分析：

大气连通管误装了阀门或连通管管径太细，排气不畅，也有由于排气管发生结冰堵塞；膨胀水箱与系统连接的主管道上误装了阀门或发生结冰堵塞，结果使常压锅炉举压运行。

改善或解决措施：

系统设计、安装、验收及运行应严格按《小型和常压热水锅炉安全监察规定》与技术条件的要求进行；

运行后不得改变系统管路和阀门，严禁改作承压锅炉使用。

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