目前，感应加热已经成为了锻造加热的一个主要供暖方式。感应加热基于法拉第发现的电磁感应现象，在交变磁场中放置的电导体因内部产生感应电流而起热。因此感应加热炉运行过程中，假如不注重保养，常常会产生一些不必要的损失，接下来给大家简单分析的几个关于感应加热炉保养中常用的方法。

　　1、定期清除电源柜内积灰，尤其可控硅管芯外界，得用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都会有常用机房，但实际上施工环境并不好在熔炼锻压操作，粉尘很大振动强烈;在中频炉透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等工作设备，有诸多腐蚀性气体，这些都能对装置的元件起着破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘过多时，通常会发生元件表面放电现象，所以需要注意经常清洗工作，避免故障发生。

　　2、定期检查水管接头扎结是否牢固，应用自来水井水作为装置冷却水源时，易积存水垢，影响到冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时，应定期更换中频炉装置在夏季运行时采用自来水井水冷却极容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统，凝露严重的话应该停止工作。

　　3、定期对装置进行检修，对装置各部的螺栓螺母套接进行检测和紧固接触器继电器的触头有松动或松动，都应及时修理拆换，不能免强应用，避免引起更大事故。

　　4、定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否可靠透热感应圈内积存的氧化皮要及时处理;隔热炉衬有裂纹时，要定期更换中频炉;熔炼炉在更换新炉衬后，应认真检查绝缘变频装置负载都设在工作现场，故障较高，所以往往被人忽视，所以，强化对负载的维护，避免故障波及变频电源是保障装置正常运转的重要一环。

　　5、冷却水质较差时对设备的关键部件需定期维护或清洗，比如：冷却可控柜的水冷套若水垢过多时冷却效果不佳，可控硅易损坏。

　　以上就是感应设备厂家给大家介绍的关于感应加热炉保养的几种方法，大家可以参考了解一下。