一、事件经过

（一）事件前工况

年12月13日1:20，1号机组电负荷MW，供热抽汽量t/h，主给水流量t/h,主蒸汽流量t/h，B、C、D三台磨煤机运行，给煤量85t/h，主汽压力12.25MPa，主汽温度℃，炉膛压力-52Pa，汽动给水泵给水投入自动，电泵备用。

（二）事件发现

12月13日01:21，监盘发现锅炉火焰电视监视变暗，随之炉膛负压由-52Pa突然增至Pa，引风机动叶自动解除。

01:22，给水流量增大到t/h，大于主汽流量t/h，主蒸汽压力迅速从12.18MPa降低到9MPa。

01:23，紧急启动A磨煤机，准备投入等离子稳燃,磨煤机运行稳定后，于01:42停止D磨煤机。

01:24，检查炉管泄漏报警装置，发现1、2测点能量超过50，发出泄漏报警,。

立即组织现场检查，发现炉膛有明显泄漏响声，炉底干渣机处有水流出，判断为锅炉水冷壁管泄漏。

（三）处理过程

12月13日01:24值长立即向电网调度申请降低负荷运行，联系热网调度，降低机组热负荷；同时通知发电部部长，设备部部长及生产副总经理，联系总经理启动供热中断应急预案。

01:32，机组负荷降低到MW，供热抽汽量降低到t/h。

01:42，A、C磨煤机火检四取三保护动作跳闸，炉膛负压达到-Pa，MFT保护动作，锅炉灭火。

01:49，主汽温度下降至℃，打闸停机。

04:10，汽包压力降低到0.57MPa，锅炉进行带压放水。

9:45，炉膛温度降低至40℃，开始搭设炉膛脚手架。

12月14日9:00炉膛脚手架搭设完毕，进入炉膛内检查，发现标高29.8m处，20号短吹灰器附近水冷壁右数第23、24根泄漏,相邻7根吹损。

进一步检查，发现标高37.2m处，后墙水冷壁折焰角下爬坡处，右数第23根管道发生爆破（与标高29.8米处右数底3根为同一管道），并将第22根管子吹损。

12月15日19：00换管工作结束，共更换短节11根,焊口经射线检验全部合格，换管期间同时对后墙水冷壁下联箱内部进行了内窥镜检查，未发现异物。

12月16日00：50锅炉点火，08：02机组并网成功，12:00供热投入。

（四）机组停运后采取的措施

1、立即启动全厂对外供热中断应急预案，在集控室设应急处置指挥部，各应急小组集控室就位。

2、按照《河北某热电公司锅炉快冷技术措施》要求，进行锅炉快冷，尽快降低炉膛温度，争取抢修时间。

3、按照公司制定的《冬季机组停运后的防冻措施》，逐条落实到人：

排查各厂房门窗关闭及电伴热投入情况，防止管道结冰。

锅炉零米底部联箱下方点燃焦炭炉。

打开辅汽联箱到氨区供气管道各处疏水阀门，并用压缩空气将管道内存水吹净；对锅炉过、再热减温水管道放水。

制定机炉厂房现场温度检查记录，检查和监视厂房温度。

二、事件原因

（一）直接原因：

炉膛后墙水冷壁20号短吹灰器位置触点损坏，吹灰器螺纹管卡涩在进入位置，导致29.8m处相邻9根水冷壁管被吹损，其中右数第23、24根水冷壁泄漏。

右数第23根管道泄漏后，同根水冷壁上部管冷却介质减少，短时过热，在37.2m处管道发生爆破，同时吹损相邻右数第22根水冷壁管。

水冷壁管道规格：?60×6.5mm,管道材质20G。

泄漏位置一：标高29.8m，20号炉膛吹灰器处，见图一。

漏位置二：标高37.2m，折焰角下爬坡处，见图二。

进一步检查，发现后墙水冷壁折焰角下爬坡处1根水冷壁管已发生爆破，标高37.2m，距上弯头mm，为右数第23根，（见图二）。

该爆口呈椭圆形，边缘锋利且明显减薄，爆口附近管径胀粗?62.5mm，为典型短期过热爆口。分析为第23根水冷壁管在标高29.8m处被吹灰器吹损泄漏后，汽水向炉内外泄，造成该水冷壁管上部缺水，管壁超温过热，导致在标高37.2m处发生爆管。

（二）间接原因：

1、吹灰器退到位触点LSR损坏，造成退到位信号长发，未实际反馈吹灰器位置，见图三。

2、运行人员未进行回检确认，未及时发现第20号短吹灰器卡在进入位置，引起水冷壁受热面吹损泄漏。

3、10日开始，四管泄漏检测仪数据已经有变化，12日15时数据明显变化才引起注意，发现和记录不及时。

4、发电部对运行人员执行吹灰器管理、四管泄漏仪管理制度执行情况监督检查不到位，导致运行人员执行制度随意。

三、暴露的问题

1、河北某热电公司对上级公司保持近期安全稳定工作要求认识不足，未充分认真领会严防死守、防大抓小，确保岁末年初安全稳定的重要性，在冲刺全年任务目标的关键时期，给上级公司添了乱、抹了黑。

2、对单机供热风险大认识仍然不够，未认真落实《防止电厂锅炉四管泄漏重点要求》，隐患排查有死角，特别是管理问题排查不到位。

3、发电部专业人员对吹灰器检查和四管泄漏检查的管理重视程度不够，《锅炉吹灰器运行规定》监督执行不力，导致运行人员执行管理制度随意性大，未及回检发现吹灰器异常状态。

4、运行值班人员执行运行管理制度时随意性较大，当值人员在吹灰后未按《锅炉吹灰运行管理规定》的要求及时对吹灰器进行回检，未能及时发现吹灰器卡涩故障，及时处置。

5、设备可靠性差，设备部专业点检人员不能及时发现设备异常和缺陷。

6、本次非停发生在冬季供热期间，暴露出运行人员、发电部管理人员、设备部管理人员思想意识不足，对供热期供热中断的敏感性较差，影响认识不足。

四、防范措施

1、再次组织学习上级公司保持近期安全稳定工作要求，认真领会严防死守、防大抓小，确保岁末年初安全稳定的重要性；

2、重新修订锅炉吹灰运行管理规定、锅炉四管泄漏仪管理规定，并行文下发，规范重点设备运行管理要求；

3、加强运行人员的培训工作，组织对锅炉吹灰运行管理规定、四管泄漏仪管理规定进行学习和考试，确保运行人员熟练掌握；

4、定期检测吹灰器LSF、LSR限位开关，重点检查外观是否存在变形，常开、常闭接点是否接触良好，及时发现及时更换，并对就地控制箱进行定期清扫；

5、把四管泄漏仪检测画面从电子设备间挪至主控室，便于运行人员和管理人员随时监控数据变化；

6、吹灰时，安排专人现场巡视吹灰器运行状态，及时发现和处理吹灰器故障，防止吹灰器故障状态下，吹损受热面管道；

7、吹灰结束后，运行人员整体巡视吹灰器状态，并检查螺纹管是否存在没有退到位现象，发现异常及时通知设备部处理；

8、完善吹灰系统，长吹、短吹、空预器吹灰等管道增加隔绝门；

9、加强吹灰器的检修和维护工作，发现问题及时处理，保证吹灰器可靠运行。

五、责任考核

本次事件发生在冬季供热期，依据《河北某热电公司安全生产奖惩细则》加倍考核，按照“四不放过”的原则，对相关人员进行追责考核如下：

1、发电部戊值1号机机组长田某，在吹灰后未按《锅炉吹灰运行管理规定》的要求及时对吹灰器进行回检，造成20号短吹卡在进入位较长时间而未能发现，对本次事件负主要责任，处以元经济处罚。

2、发电部戊值1号机值长张某，是本值第一责任人，未能对运行操作和检查进行有效的管理，对本次事件负现场管理责任，处以0元经济处罚。

3、发电部锅炉专工张某某，技术管理、技术培训工作不到位，没有针对供热期锅炉吹灰制定有针性的技术措施，对运行人员监督不力，对本次事件负技术责任，处以元经济处罚。

4、发电部主管集控副部长金某某，技术管理、现场管理不到位，对本次事件负监督责任，处以元经济处罚。

5、发电部部长韩某，是发电部第一责任人，对部门安全管理不到位，对本次事件负监督责任，处以元经济处罚。

6、设备部电气专业点检员李某某未能及时发现1号炉20号短吹灰器开关反馈触点的异常状态，对本次事件负技术管理责任，处以元经济处罚。

7、设备部副部长张某，技术管理、现场管理不到位，对本次事件负监督责任，处以元经济处罚。

8、设备部部长刘某，是设备部第一责任人，对部门安全管理不到位，对本次事件负监督责任，处以元经济处罚。

9、设备部党支部书记，按照“党政同责，一岗双责”，对本次事件负监督责任，处以元经济处罚。

10、副总工程师，作为分管技术的领导，负技术管理不到位的责任，处以元经济处罚。

11、党总支书记，按照“党政同责，一岗双责”，对本次事件负管理责任，处以元经济处罚。

12、生产副总经理，作为安全生产分管领导，安全生产管理不到位，负直接领导责任，处以元经济处罚。

一、事件分析

机组编号

3号

停机时间

年12月10日07:00

设备简况：

内蒙古某热电厂#3机组为燃煤机组，采用亚临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽、直接空冷、供热凝汽式汽轮机，汽轮机型号为CZK/-16.7/0.4//；#3炉为东方锅炉厂生产的DG/18.2-Ⅱ6型锅炉，为亚临界自然循环汽包炉，一次中间再热，四角切圆燃烧，平衡通风，脱硫采用石灰石－石膏湿法脱硫方式，并配有脱硝装置；#3发电机为东方电机厂生产的QFSN——2—20B汽轮发电机，采用封闭式自然循环通风系统，冷却方式为水-氢-氢型。

事故前工况：

KVB升压站kVⅢ、Ⅳ母分段运行，母联开关冷备用、启备变开关、#3发电机开关、#4发电机开关、包青Ⅰ线开关、包青Ⅱ线开关合入。

#3机组运行,负荷MW，#3炉运行#1、2空预器、#1、2吸风机、#1、2送风机、#1、2一次风机，#1、2、3、4、5磨运行。#3机#1、2给水泵运行，#3机减温减压器投入，流量40t/h。

事件经过：

#3机组大修启动后#3机振动大，带大负荷磨汽封及做电气试验，因#3机组负荷较大，#3炉煤量持续维持在T/H，为防止管壁结焦超温及烟道积灰，#3炉从12月6日开始每班进行吹灰，包括脱硝吹灰、空预器吹灰、炉膛吹灰。

12月9日23:45运行巡检人员就地检查发现31米甲侧炉前水冷壁IR15吹灰器、IR21吹灰器处有异常声音，运行值班员立即停止吹灰，关闭吹灰器来汽手动门、电动门，开启疏水，并通知检修人员来人检查。

10日凌晨0:05时检修人员现场检查发现3号炉IR21吹灰器枪管没有退出，传动杆和减速机连接套的圆柱销断（圆柱销见下面图片），更换圆柱销手动摇出枪管，就地进行传动试验R21吹灰器工作正常。

同时31米甲侧炉前水冷壁处泄漏声音较大，判断#3炉水冷壁泄漏，运行人员采取相关措施，#3炉降压降负荷做停机准备。解列#3机减温减压器，试投#3炉油枪，通知检修，全面检查炉本体并确认水冷壁泄漏。汇报各级领导，并汇报北方公司、华能集团公司生产指挥中心，申请中调停机检修。07:00#3机组解列。

11日凌晨，检修人员进炉膛割管，经确认，3#炉30米甲侧炉前21号短吹吹灰器灯塔弯从东往西数第10根管爆破，第11根管泄漏，第7、8、9第11-21根水冷壁管减薄（见下面图片）。

检修人员全力抢修，13日凌晨5：16，#3机组并网。

原因分析：

1、IR21号吹灰器故障运行人员未能及时发现，至使水冷壁管吹漏是本次非停的主要原因。

2、由于IR21号吹灰器前支承轴承积灰犯卡导致传动杆和减速机连接套的圆柱销断是直接原因。

暴露问题：

1、运行人员责任心不强，交接班、班中巡检不到位，未能及时发现设备隐患。

2、吹灰器维护与保养不到位，锅炉检修队未按照定期检查制度对吹灰器进行检查和保养，致使IR21号吹灰器前支承轴承积灰犯卡导致传动杆和减速机连接套的圆柱销断，时此次水冷壁泄漏的根本原因。

3、隐患排查工作不到位。没有排查出吹灰器进、退开关不能在设备故障情况下准确反映设备的真实运行状态的隐患。

防范措施：

1、吹灰器吹灰期间，应安排人员现场跟踪，发现异常及时进行处理。

2、锅炉检修队加强吹灰器定检工作，做好吹灰器故障卡涩的相关预防工作。

3、组织制定吹灰器技改方案，在吹灰器的触发臂部位加装到位开关，使设备在故障情况下能够准确反映真实的运行状态。

二、防范措施落实表

序号

措施内容

1

吹灰器吹灰期间，应安排人员现场跟踪，发现异常及时进行处理。

2

3、锅炉检修队加强吹灰器定检工作，做好吹灰器故障卡涩的相关预防工作。

3

生产管理部组织制定吹灰器技改方案，在吹灰器的触发臂部位加装到位开关，使设备在故障情况下能够准确反映真实的运行状态。

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