一、螺杆式空压机余热利用技术背景

现有技术中，螺杆式空气压缩机(简称空压机)的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，最后送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。

根据计算，在上述过程中，高温高压的油、气所携带的热量大约相当于空气压缩机功耗的3/4的转化热量，余热温度通常在80℃—℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了，如何回收利用这些余热，成为本领域技术人员所急待解决的一个技术问题。为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热,本公司提供了一种余热利用装置，利用该装置对螺杆式空气压缩机所产生的高温高压的气体进行冷却，不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且可使企业获得生产和生活所需的热水，严冬可加热到55℃，夏秋季节75℃，可以解决企业员工生活热水或者供暖、生产工艺加热等等。

二、举例介绍

kW空压机两台，一用一备，加载率90%以上。改造方式为利用螺杆式空压机余热加热热水，实现零费用获取热水的效果，要求出水温度在60度。

a.空压机油气双回收系统的回收效率约在90%左右。详细数据如下表：

空压机余热回收余热改造效益计算评估

空压机每天可回收热量产热水量为：Q总供=每天可利用热值/换热温差/水比热容=万Kcal÷40℃÷0Kcal/吨·℃=.75吨

贵方为三班倒工作制，每8小时倒班一次，8小时产水量为.75吨÷（24÷8）=41.25吨，即在进水温度为10℃的情况下8小时每班可产50℃热水41.25吨。人每天热水需求：（每人每天生活用水L==0.1吨）生活热水需求量=人×0.1吨/人=吨。每班用水量为吨÷3=35吨完全满足生活热水需求。余下热量可以给锅炉补水预热。

每天回收热值折算天然气计算：（天然气热值kca/M3==0.85万kca/M3）日天然气回收量=万Kcal÷0.85万kca/M3=M3/天。年回收天然气计算：（年运行天）年天然气回收量=M3/天×天/年=21.2万M3/年。年回收天然气折算费用：（天然气单价3.5元/M3）21.2万M3/年×3.5元/M3=74.2万元对2台KW（一用一备）的空压机进行余热回收改造，以温升40℃为准，每天产出温度为50℃.75吨。如采用天然气加热，每年可节约天然气费用需近74.2万元。