作为锅炉行业领导品牌，A.O.史密斯终坚守持续创新、打造精品的价值观，大力度研发投入清洁供暖技术。今年，还联合国家权威暖通协会、行业媒体，持续在全国范围内实施了一系列颇有影响力的新技术落地推广活动，反响强烈。随着北京站、西宁站系列活动的成功举办，“锅炉系统节能运行与环保技术交流研讨会”，于6月1日走进天津。行业大咖再次齐聚，共同思考总结天津地区在清洁供暖进程中的可借鉴经验，在思想交锋中相互探讨清洁供暖方案。

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中国清洁能源建筑应用技术联盟

北京建筑节能与环境工程协会

金继宗秘书长

分享清洁能源供暖优秀工程项目

　　会议开始金秘书长，分享了一组低氮改造成果数据，数据显示低氮锅炉的改造对PM2.5降低有积极作用。随后他还向行业嘉宾隆重介绍了荣膺“蓝天杯”最高奖项的两个A.O.史密斯供暖项目，经第三方检测，EB锅炉实时热效率不低于95%，NOx排放最低至16mg/m3，获得权威专家的高度认可，被认为是行业中值得推广和借鉴的清洁供暖方案。

　　最后他总结道：燃气锅炉NOx低排放控制将成为全国NOx控制的主抓方向，建议中小型燃气锅炉NOx低排放控制，优先采用全预混燃烧技术，并且要 　　由教授从学术角度就“模块锅炉的设计思路与合理利用”这个话题进行了分享，他谈到锅炉供热系统长时间在低负荷运行，系统在低负荷下能否灵活调节决定了其运行的经济性。模块锅炉系统采用二级泵系统较传统的一级泵系统更适应低负荷运行的工况，灵活适应性、节能性更佳，应该在设计中优先考虑。

　　由教授细致的分析了锅炉二级泵系统的不同形式和控制策略，针对不同的应用需求，可以采用混水设计、分布式设计等方式进一步提高系统的节能性。

A.O.史密斯商用产品事业部总经理

陆峰

低氮高效锅炉技术特点

　　在此次会议上，陆总介绍了A.O.史密斯公司创新研发的新一代低氮高效锅炉EB-C，占地不到2㎡，功率竟然达到kW，能实现更大规模的建筑供暖应用。A.O.史密斯克服锅炉领域中“排放高”以及“变负荷运行时效率衰减”的技术难题，采用北美先进的全预混燃烧技术以及低氮燃烧器，在任何工况下，NOx都能控制在30mg/m3以内，满足最严苛的排放标准，同时热效率实时运行都不低于95%，系统运行更高效。

　　同时，陆总还分享诸多EB锅炉的节能应用，无论是对比市政热力，或是燃气锅炉改造，运行能耗方面都有非常优异的表现，为商业用户带来低氮，低能耗的节能应用。

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天津市建筑设计院总工程师

伍小亭

锅炉供热系统控制方式

　　伍总首先对A.O.史密斯全预混低氮燃烧技术表示认可，EB锅炉采用世界一流的硬件配置，通过零压阀、铜翅片管等设计，实现锅炉在所有负荷工况下均能高效运行和低氮排放。

　　伍总提出：燃气锅炉应该尽可能选用小吨位模块锅炉，以及临近用户侧多点布置的方式，这样可以有效减少输送损失，提高系统效率。模块锅炉系统最适合采用欧美广泛应用的二级泵系统：炉前泵一级循环，系统泵进行二级循环，这可以保证锅炉稳定运行在高效工况，进一步提升系统效率。

　　伍总还分析了锅炉供热系统的控制方式，应根据不同的末端系统，采用不同的气候补偿方法；同时，一级泵采用定流量设计，二级泵根据系统需要可采用不同的流量调节方法。

　　“锅炉系统节能运行与环保技术交流研讨会”暂告一段落，回望系列活动可谓成果丰富。多个视角，多方位议题，可以说是为行业搭建了一个探索未来暖通行业和锅炉领域走向的平台，更是激起了一场关于清洁供暖的思想碰撞。行业专家和锅炉企业直面当下行业难题，共寻解决方案，这对于年乃至以后锅炉低氮改造将是一个积极的信号，对于未来清洁能源的推广普及应用意义深远。

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